「公差」是發包 CNC 時最常被誤解的詞。先講白話版：公差就是「允許的誤差範圍」，木工 CNC 一般可穩定控制在 ±0.5mm 內——但木頭是活的，懂公差的合理範圍，才能發出不吃虧也不折磨自己的委託。
木工的公差，跟金屬加工不一樣
金屬 CNC 談 ±0.01mm，木工談這個沒有意義——因為木材本身會隨濕度伸縮，一片 60cm 寬的實木板，季節變化的尺寸波動就可能超過 1mm。所以木工公差的重點不是機器多準（機器很準），而是材料特性＋設計是否吸收了木材的活性。
常見加工項目的合理公差
| 加工項目 | 一般可達公差 | 備註 |
|---|---|---|
| 板件外形裁切 | ±0.5mm | 穩定達成 |
| 孔位間距 | ±0.3mm | 座標定位，精度最高 |
| 榫接配合 | 依鬆緊需求微調 | 會依材料試切調整 |
| 實木大板尺寸 | ±1mm 起 | 含材料伸縮因素 |
| 厚度方向 | 依板材出廠公差 | 市售板材本身厚度就有誤差 |
發包時關於公差的 3 個實務建議
- 只對關鍵部位提公差要求：榫接、五金孔、拼接縫這些「配合面」才需要嚴格公差，外形輪廓放寬，報價會漂亮很多
- 組裝件先講「配合鬆緊」：與其說「公差 ±0.1」，不如說「這個榫要緊配敲入」或「要能滑動」——我們會試切調整到你要的手感
- 大型實木件預留伸縮：設計階段就該留伸縮縫或用浮動式結構，這比要求機器切多準更重要
板材厚度的真相
標示 18mm 的板子，實測常是 17.7～18.2mm——這是板材出廠公差，不是加工誤差。溝槽配合的設計，我們會實測到料厚度再下刀，這也是看得到料的在地工廠的優勢（延伸閱讀：CNC 開料 vs 傳統裁板）。
常見問題
Q：CNC 加工完的孔，五金鎖不進去怎麼辦？
正規流程會先確認五金規格再開孔，緊配孔會試裝確認；發包時附上五金實品或規格書最保險。
Q：兩片板拼起來有落差是公差問題嗎？
更多時候是板材翹曲或厚度差，不是切割誤差；關鍵拼接面建議同批板料一起加工。
Q：要求更高精度會加價多少？
依部位而定，配合面精修工時增加會反映在報價；先講清楚哪裡是關鍵面，只為需要的地方付錢。
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